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mercredi, décembre 13, 2017
  • Produit adapté aux malentendants
  • Produit adapté aux personnes agées
  • Produit audio spécialisé
  • Matériel de laboratoire
  • Moule pour l'injection de plastique
  • Pièces usinées
  • Pièces fabriquées par injection
  • Pièces fabriquées par coulage RTV
  • Pièces fabriquées par impression 3D
  • Prisme de Risley

Produits Exact inc. a agit à titre de designer industriel au sein de l’équipe de son client afin d’intégrer sa technologie dans de nouveaux boitiers fonctionnels qui sont utilisés par les personnes malentendantes dans leur environnement quotidien.

Les tâches principales de Produits Exact inc. étaient de s’assurer de la fonctionnalité mécanique des assemblages électroniques, de l’ergonomie du système, de la manufacturabilité des pièces et des meilleurs coûts de fabrication tout en respectant les échéanciers établis. L’éco-conception a été intégré au processus de développement.

Produits Exact inc. a agit à titre de chargé de projet pour la conception clé en main d’un nouveau produit pensé par son client.

Les tâches principales de Produits Exact inc. étaient l’analyse des produits concurrents et des technologies applicables, l’élaboration et le suivi du cahier des charges et des échéanciers, la coordination des travaux externes d’ingénierie et de design graphique avec la conception globale du produit, le suivi avec les fournisseurs et les sous-traitants, la coordination de la fabrication des prototypes et des bancs de test, le suivi de conception du packaging et des manuels-utilisateur. L’éco-conception a été intégré au processus de développement. 

Produits Exact inc. a agit à titre de designer industriel au sein de l’équipe du client afin d’intégrer sa technologie dans un format de boitier normalisé dédié à un marché haut de gamme des produits de studio d’enregistrement audio.

Les tâches principales de Produits Exact inc. sont de s’assurer de la fonctionnalité, de l’esthétisme, de l’ergonomie du système, de la cohérence dans les choix des matériaux, des procédés, des formes et des finis ainsi que des meilleurs coûts de fabrication tout en respectant les échéanciers établis.

Produits Exact inc. a agit à titre de designer industriel au sein de l’équipe du client afin de solutionner différentes problématiques d’intégration, de manutation et d'assemblage de ses produits, dans un environnement de laboratoire.

Après avoir travaillé sur un concept global permettant l'assemblage 360deg, la calibration complète et tous les tests sur ses produits avant expedition, tout en facilitant la manutention et l'ergonomie des operations, Produits Exact inc. a procédé à la fabrication et à l'assemblage de toutes les composantes de ce materiel de laboratoire.

Produits Exact inc. a conçu et fabriqué un moule à injection en aluminium à partir du fichier 3D de la pièce. Plusieurs exemplaires en nylon PA6 noir ont déjà été injectés avec succès.


Bien sur, l'usinage de précision était de mise pour permettre le parfait fonctionnement des 2 tiroirs (side action), la gravure du logo et la finition lisse de toutes les surfaces.

Dimensions : 8" x 7" x 4"

Particularités :  2 tiroirs, gravure, finition lisse

Potentiel : 100 000 injections

Coût : moins de 5000 $

Plus communément en aluminium (Alliage 6061-t6)

et plus spécifiquement, selon les besoins:

Plastiques transparents: Acrylique, Lexan

Plastiques d'ingénierie: Acétal (Delrin), PEEK, Nylon, Nyloil, UHMW, Teflon

Matériaux composites: PEEK + Fibre de carbone, FR4, MOS2,

Métaux non-ferreux: Laiton, cuivre, bronze, aluminium-bronze

Thermodurcissables: Epoxy, Uréthanes, modeling board (Renshape)

 

Voici d'autres réalisations:

50 ensembles incluant anodisation...

Une plaque 16po x 8po x 1po qui servira d'outillage pour l'assemblage, en Renshape...

Des pièces en Delrin blanc...

Il est possible d'installer des inserts en laiton...

Précision, transparence et filets aussi petits que 0-80...

Mince, minuscule, résistant à la chaleur, etc... autant de caractéristiques nécessaires pour vos projets...

Sous assemblage, anodisation, détails précis...

En différentes couleur, transparence, texture...

Des inserts, des surmoulages, des contremoulages, A peu près tout est possible...

Belles pièces très solide en acétal...

Des inserts filetés sont installés pour permettre l'assemblage et le désassemblage sans risque de briser le filet...

Des pièces en ABS renforci de fibre de carbone... Solides et conductrices

En fibre de carbone plaquées de nickel... une barriere EMI optimum...

Pièces en TPE de différentes flexibilité pour protection ou étanchéité...

Il est aussi possible d'inscrire des légendes ou graver votre logo...

Un bel exemples de couverts de connecteurs pour l'étanchéité...

Des pièces modulables qui se glissent parfaitement dans les autres...

Des pièces en nylon très solides...

De beaux boitiers électroniques avec toutes les ouvertures, support de PCB, parfaitement adapté aux besoins...

Petites pièces servant dans les ultrasons... L'ABS chargé de fibre de carbone-nickel permet un excellente barriere EMI...

Un autre bel exemple de couvercles en TPE, étanches et flexibles

Des nervures bien placées permettent un maximum de force...


 

 

 

 

A l'aide de deux prismes ayant un angle de 1 degré qui peuvent tourner sur 360 deg., il est possible de diriger un faisceau de lumière dans l'angle voulue avec une précision incroyable.

Produits Exact inc. a agit à titre de designer industriel au sein de l’équipe du client afin de répondre aux besoins de précision, de facilité d'ajustement et de stabilité, tout en étant facile à assembler et abordable à fabriquer.

Produits Exact inc. a présenté un concept fabriqué en Acétal par procédé d'injection qui permet une solution simple et efficace à tous les niveaux.

Pour faire la preuve de concept et tester dans les conditions d'utilisation, Produits Exact a fabriqué un prototype en Acétal usiné avant la fabrication de moules en aluminium.

 

 

 

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